，我们不难看出，产生堵塔的成因，一是入塔气体除尘效果不佳，二是塔内气液偏流严重，三是脱硫液再生不好，四是副盐控制超标严重，五是操作管理不到位。5该除尘器耗水量30kg/h·t左右，而且不必设置沉淀池等设施，管理简单。而造成堵塔的关键因素在于脱硫塔内填料，但入塔气体的降温除尘、再生系统的合理配置及生产操作有效管理也同等重要。既然如此，我们不妨去换个角度，从脱硫塔的设计入手来解决堵塔问题。

脱硫塔堵塔的解决途径

1. 常压脱硫
对于常压脱硫系统，采用喷淋空塔段或填料段与空喷段组合的脱硫塔，不失为脱硫行业一个有益的探索和尝试。快速反应：承诺以Zui快的时间给予您详细的报价说明及玻璃钢产品资料烟气脱硫除尘设备。因为塔内填料的大幅度减少，加上塔下部的喷淋空塔段也担负了一定的降温除尘作用，这样就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。工业化实践证明，仅喷淋空塔段的脱硫效率就高达60%。

脱硫除尘器清灰的方式步骤详解

脱硫除尘器在长时间使用后会积累很多的灰尘，如果不及时的进行清理可能会埋下安全隐患，为了使位于收尘器不同位置的滤袋都能及时清理干净，不但要适当加大清灰动能，而且要使清灰动能均匀施加于每一条滤袋的不同部位上，以满足工况的需要。活性炭吸附塔安装细节,不容忽视活性炭吸附塔广泛应用于工业有机废气净化的末端处理,哪么，大家对下面活性炭吸附塔的安装注意事项有多少了解呢。给脱硫除尘器清灰的方式主要是：

　　机械振打式清灰，反吹风式清灰，气箱脉冲式清灰，脉冲喷吹式清灰这几种。5、锅炉脱硫塔运行：先启动刮板出灰机，开启补水阀门，再开启锅炉，池内水位应下降（4—6）厘米为运行正常。除尘系统机械振打式清灰方式虽然滤袋运动幅度较大，但由于清灰动能较低，容易导致清灰不彻底，且滤袋损伤大，寿命短，目前已较少采用；反吹风式清灰和气箱脉冲式清灰方式，虽然各有特点，但由于都是整个袋室同时清灰，难免造成局部的滤袋或滤袋的局部粉尘不能及时清除干净，对处理一般粉尘来说，影响的只是使收尘器的阻力升高，而对于处理含碱粉的废气，就留下了碱粉因长期在滤袋上滞留而结疤的隐患。

烟气脱硫塔的火灾防范

　　1.1脱硫塔加强安全管理

　　(1)将防火责任落实到个单位、各个部门和工作人员.

　　(2)项目部安全主管和项目工程师，要对施工期间的所有进出人员统一安全培训，要求全员签名.

　　(1)要采取隔离措施，设置1个或多个出入口处挂上衬胶施工的大字，在10米范围内不要燃火!"等醒目的警告标识.

　　(2)严格执行衬胶施工区域出入制度，单一安排人轮流值班根据证件管理出入人员。所有进入场地的人都不能吸烟携带危险物.

　　1.3.准备消防用具

　　从吸收塔附近引出消防水管要时刻准备着，要是有消防车。在整个塔内要准备一定量的消防器材.

　　1.4.在衬胶过程中所有电器都要是使用防爆物,包括整个塔内的照明灯，所有的电线都要是新的，电源控制开关必须是防爆型的.