电捕焦油器故障处理方法：

煤的燃烧会产生煤气，而煤气对环境的污染很大，净化煤气需要的设备之一就是电捕焦油器。我公司生产电捕焦油器多年，为净化事业做出了许多贡献。我公司生产的电捕焦油器受到客户的好评。但是电捕焦油器终究是机械，机械就会有或大或小的故障，那么常见的故障有哪些？2、当出现故障时，自动减少一档运转，减档后如果还是故障运转，再减一档。下面裕久隆环保就来讲一下电捕焦油器常见故障及故障处理方法。

（1）直流电压低。

电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率。从我公司的操作经验来看，当直流电压35kv和二次电流330mA时，即可满足生产要求。但为保证运行的高可靠性，电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv。电压低的原因一般有以下几种。

一是电晕线不直、沉淀极制造有误差和沉淀极内壁有异物附着；而是蜂窝管、下吊架、电晕线安装时有误差，关键是蜂窝管的安装铅垂度公差必须控制在2.5mm以内。若蜂窝管的铅垂度达不到上述标准，将会给下吊架和电晕线的找正工作带来困难。我公司电捕焦油器的入口选用的是闸阀，出口时蝶阀，密封情况较为良好。下吊架和电晕线的找中心误差应控制在5mm以内。

 

（3）控制柜故障。

电捕焦油器控制柜常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏，只要事先备好备件，及时更换即可。另外，还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件，以便及时更换。若有条件，建议设控制柜备品。

（4）蜂窝管腐蚀穿孔。

蜂窝管腐蚀穿孔后，先将电晕线从蜂窝管中抽出，上部用六边形的钢板将腐蚀的蜂窝管堵上，修复蜂窝管后再调整内壁的平整度，以防产生放电。折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。在生产操作中，尽量控制热氨水冲洗电捕焦油器的频次，以减轻热氨水对碳钢蜂窝管的腐蚀，建议将碳钢蜂窝管管板进行预先防腐处理。

蜂窝式电捕焦油器的选型参数：

    1、蜂窝式电捕焦油器工作电压45—60KV，电流300—800mA；

    2、蜂窝式电捕焦油器煤气入口含氧≤1.8%；

    3、蜂窝式电捕焦油器90—110℃；

    4、蜂窝式电捕焦油器工作温度80—100℃；

    5、蜂窝式电捕焦油器工作压力小于0.03Mpa；

    6、绝缘箱保温蒸汽压力控制在0.4—0.5 Mpa。

蜂窝式电捕焦油器的投运流程：    

    1、正常开机及倒换电捕焦油器，应上报调度室，由值班长指挥；

    2、电工确认电气系统是否完好，工艺系统做好开工前准备工作；

    3、确认煤气阀电动、手动是否完好，放液管路是否畅通，筒体顶部放散管及连通管阀是否打开；

    4、绝缘箱夹套缓慢通蒸汽，控制绝缘箱内温度在90—110℃；  

    5、电捕焦油器底部通蒸汽置换容器内气体，在筒体顶部放散管取气体样作分析，化验合格后，准备并入系统；

    6、确认罗茨机、电捕焦油器运转正常，连续1个小时煤气含氧低于1.8%，电工送电，按要求升压、稳压、报告调度室；  

    7、加强巡检，做好记录。

电捕焦油器氧系统

焦炉煤气,又称焦炉气.是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油商品的一起所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品.

     焦炉气是混合物，其生产率和组成因炼焦用煤质量和焦化进程条件不一样而有所不一样， 通常每吨干煤可出产焦炉气300～350m3（标准状态）。在现代工业控制领域中，电捕焦油器PLC作为程序运算逻辑控制器常常会被运用到。TR-9200系列焦炉、煤气发作炉、热风炉气体剖析体系，是为了削减燃气排放污染，增强燃烧功率,收回显热，提高商品质量等意图而专门规划的剖析体系,因为焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发作炉炉气、热风炉炉气等测检点都不一样程度地富含焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点，故气体成份复杂，易造成剖析体系阻塞、腐蚀。对于上述情况，咱们选用多种新技术针对性规划的该体系具有安全可靠、抗腐蚀、无阻塞、取样真实、呼应快、剖析精度高、装备和选型等特征。