电捕焦油除尘器保养维护方法如下:
(1)为保证电捕焦油器正常运行,应加强管理,制定岗位操作规则和制度,专人负责定期检查和维修,并填写好运行记录;
(2)每次停机并经气体置换后,要对器体内部进行蒸汽吹扫,打开器体上、下筒体蒸汽管道的阀门及排焦油阀,知道吹扫干净为止,然后打开上、下入孔,进行自然通风干燥,并清理器内焦油混合物;
(3)定期检查高压瓷瓶,开机运行前,用干净抹布擦洗瓷瓶表面,瓷瓶、电晕极系统用2500V兆欧表测定其绝缘电阻应大于100MΩ;
(4)检修时检查器体内部各零部件、紧固件是否牢固可靠且符合技术规程的要求,特别要检查电极丝的腐蚀状况,电极丝腐蚀严重时必须更换;
(5)运行中要保持瓷瓶箱夹套温度为110-120℃,不低于90℃;保持压力表工作正常、阀门开启灵活、蒸汽疏水阀畅通、阀门及管道无泄漏;
(6)定期检查电捕焦油器顶部保护板(保护板为铝板,厚度1mm),及时清扫保护板面上的积灰和积水;
(7)定期检查瓷瓶绝缘箱变压器油,每隔一年对变压器油作一次耐压试验,检测油质是否符合规定,不合格时要及时更换;
(8)定期检修校正含氧分析仪,确保数据准确;
(9)当电捕焦油器阻力超过规定值时,听高压电,用热氨水或蒸汽进行清扫;投入运行则按规程的规定进行;
(10)倒换鼓风机、煤气管道抽堵盲板时,电捕焦油器应停高压电;
(11)每年冬、夏对高压电发生器、塔体测一次接地电阻,接地电阻小于4Ω;
(12)保持控制柜的清洁,仪表板要经常擦拭,并检查各开关、按钮、指示灯、仪表是否正常,有无缺陷;
(13)在冬季应防止蒸汽管道和瓷瓶箱加温管道的蒸汽出、入口;停止通蒸汽时应排净管道内的冷凝水,确保疏水阀运行良好。
电捕焦油器的管理应依据其在生产中的地位,作用以及数量,建立相应的管理机构。并由专职部门根据电捕焦油器的构造特点和生产工艺的需求,拟定一套相适应的管理办法和制度以消除设备的故障,减少停机的几率和提高除焦功率。
电捕焦油器的设备操作人员,必须了解电捕焦油器的构造性能了解并执行操作规程和有关制度,确保电捕焦油器在合适的工作制度和参数下运行,使设备保持在完好的状态,避免发生人身事故和设备事故。
比较好的办法是,由受过专门培养训练或使用电捕焦油器有多年经验的专人全部负责,制定操作规程和维护方案,对操作人员和维护人员加以选择和培训,使他们全部了解电捕焦油器的机理,性能,构造和维护使用,以便能及时发现问题并加以处理,尽量减少因设备故障而停机,以坚持较高的除焦效率。含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时,焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上,导致设备阻力增大,污染脱硫液,还会造成再生塔中硫泡沫生产困难,脱硫液无法再生,H2S在脱硫液中逐步饱和,脱硫液吸收H2S能力降低,煤气质量恶化。
电捕焦油器控制柜常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏,只要事先备好备件,及时更换即可。另外,还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件,以便及时更换。若有条件,建议设控制柜备品。
当电捕焦油器的出入口煤气阀门关不严时,会给检修工作带来麻烦。我公司电捕焦油器的入口选用的是闸阀,出口时蝶阀,密封情况较为良好。但蝶阀不能选用橡胶密封垫,否则,易因橡胶垫片溶解而造成蝶阀密封不严。
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